Некоторые производственники полагают, что, если предприятие не выпускает высокоточную продукцию, покупать новый термопластавтомат , снабженный современной системой управления, не стоит. Главным в работе они считают механику, а дорогостоящую электронику предпочитают не использовать.
Конечно, если предприятием изготавливает изделие которые не требует точности и скорости, то многие считают, что на устаревшем термопластавтомате можно работать пожизненно. А если взять и провести параллели между новым и старым ТПА по электричеству, водоснабжению, обслуживанию, запчасти и т.д.. Можно увидеть что устаревшие ТПА по затратам почти приравнивается почти как купить новый термопласавтомат.
А вот при выпуске продукции, обладающей высокими потребительскими характеристиками, к примеру, тонкостенных изделий, экономить на системе управления не стоит.
Станки, поддерживающие современные системы управления
Системы управления, которые успели устареть, ненадежны в использовании и отличаются сложной настройкой. Отыскать запчасти к ним очень сложно, поэтому целесообразно модернизировать производство и заменить контроллеры более современными.
Управляющая автоматика осуществляет регулирование всех происходящих в термопластавтомате процессов. Она настраивает параметры впрыска, устанавливает и поддерживает в материальном цилиндре необходимую температуру, контролирует функционирование узла смыкания и гидравлической системы. Использование автоматики позволяет минимизировать влияние человеческого фактора на работу оборудования. Настроив оборудование, вы обеспечите дальнейшее поддержание всех параметров в необходимом диапазоне значений, благодаря чему на выходе получите изделия из термопласта высокого качества.
Особенности систем управления
Большинство систем способны управлять любыми гидравлическими литьевыми машинами любых типов. Универсальность такого оборудования позволяет уменьшить себестоимость систем управления, упростить их настройку, а также снизить стоимость ремонта электронных составляющих. Многие модели управляются одним и тем же программным обеспечением, что существенно удешевляет настройку, а также обслуживание агрегатов. Такое оборудование обычно снабжается встроенной защитой от ошибочных действий оператора и от скачков напряжения, благодаря чему поломки термопластавтоматов минимизируются.
Недавно в продаже появились инновационные промышленные контроллеры, поддерживающие удаленное управление и диагностику. При их использовании специалисты компании могут определять причину сбоя в работе оборудования прямо из офиса, не выезжая к месту его установки.
Управление ТПА обычно осуществляется с помощью сенсорных экранов, что дает возможность быстро установить необходимые параметры цикла и запустить оборудование.
Использование системы управления ТПА позволяет:
- Выводить на дисплей информации о причинах, вызвавших сбой в работе термопластавтомата, логирование ошибок;
- Регулировать параметры цикла (усилия смыкания, время закрытия формы, характеристики впрыска);
- Сохранять настройки;
- Подключать внешние устройства;
- Контролировать данные датчиков давления и температуры, их индикации.
